Производство изделий из метала
Сварка и ковка индивидуальных заказов

Сварочные работы - что это и как происходит?

Сварка - общее название для десятков разных по технологии процессов, используемых для соединения металлических поверхностей. Самым старым способом считается кузнечная сварка: детали нагреваются, деформируются и скрепляются "на горячую". Сейчас этот метод почти не используют.

Сегодня популярны несколько типов сварочных работ:

• электродуговая сварка
• газовая сварка
• сварка сопротивлением
• твердая пайка

Так же в зависимости от энергии услуги сварщика Харьков делятся на три типа:

• Механическая. Используется механическая энергие и давление. Детали соединяются через механическую деформацию и изгибы, окисные пленки в точках сварки вытесняются, остаются чистые поверхности. При дальнейшем воздействии происходит сваривание. К механическим относят холодную, импульсную и ультразвуковую сварку.
• Термомеханическая. Используется сочетание давления и разогрева. Заготовки нагревают для большей пластичности и усиления диффузии, от которых усилится прочность соединения. К термомеханическому типу относится газопрессовая, конденсаторная, диффузионная, прессовая, контакнтая и газопрессовая сварка. Типы энергии - газовая, электрическая, термитная и механическая.
• Термическая. Используется расплавление кромок деталей и специального присадочного материала. За счет кристаллизации металла и сплавлению деталей такой способ считается максимально надежным. К термической сварке относятся плазменная, дуговая, литая, электрошлаковая, газовая, лазерная.

Электросварка

Услуги сварщика Харьков электрической дугой - самая распространенная техника. Кромки деталей плавятся при помощи дугового разряда от сильного систочника низкого напряжения. Главная задача дуги - преобразовать из электричества максимум тепловой энергии, до температуры от 5500 по Цельсию. При такой температуре газ состоит из ионизированных частиц, от которых присадочный материал (электрод) задействуется для сварки. Разряд зависит от множества факторов - металла, среды, электроцепи и т.д.

Чем больше длинна дуги - тем выше напряжение. В зависимости от газовой атмосферы, электрода, флюса и прочих факторов точная зависимость отличается, и для каждого условия есть оптимальная длинна максимально эффективной сварки.

Дуговая сварка с защитой

Самый ходовой вид. Почти все сварочные работы Харьков производятся при помощи дуги. Одинаково хорошо подходит для разных металлов:

• мягкая сталь
• легированная сталь
• чугун
• нержавеющая сталь
• цветные металлы (некоторые)

Диаметр электрода - от 1.5 до 10 мм, крепится в держателе вручную. При касании к металлу цепь замыкается и конец электрода плавится. Если отвести его от поверхности на 3 мм - возникнет дуговой разряд, нагрев продолжит плавить поверхности. Электрод будет оплавляться в сварочную ванну поверхности, сварщик ведет его по нужной длинне пока не состыкует нужные кромки. Сварочная ванна твердеет сразу после отдаления дуги. Для защиты от света и брызг сварщик должен использовать спецаильную маску со стеклянным светофильтром, а для защиты рук - перчатки из негорючего материала. Так же необходим фартук, но его наличие может быть упущено если варщик одет в специальную робу. Дуговая сварка универсальна и задействуется как в цехе, так и в полевых условиях. Минимальная толщина металла для работы - от 1.5 мм.

Технология работает за счет флюса - обмазки вокруг электрода. Он защищает дугу и ванну от лишних газов атмосферы, содержит окислители для очистки металла, поддерживает стабильный разряд плазмы и иногда подводит легирующие компоненты и порошковый металл для ускорения процесса.

Флюсовая сварка

По принципу не отличается от прошлой, но вместо электрода - проволока с катушки, которая тянется через слой флюса. При сварке дуга не видна, всё происходит почти автоматически и позволяет соединять детали большой толщины с максимальной эффективностью.

Подготовка к работе занимает много времени, но в результате сама сварка Харьков проходит в разы быстрее. В связи с этим флюсовая сварка целесообразна толко при масштабных работах.

Газоэлектрическая сварка

Эти сварочные работы подобны флюсовой, толко вместо флюса идет газ из сварочного сопла. В зависимости от используемого газа можно получить разные характеристики дуги. Смесь состоит из небольшого количества кислорода, одного или смеси из нескольких газов:

• аргон
• гелий
• углекислый газ

Главное преимущество - возсожность соединять активные металлы:

• аллюминий
• магний
• нержавейка
• медь
• никель

Сварочные работы идут чистыми и визуально хорошо контролируюся. Технология допускает сварку любых толщин металла, но большую эффективность получают при соединении тонких листов.

Вольфрамовая сварка

Используется короткий вольфрамовый электрод. Сварщик Харьков плавит основной металл дугой, присадочный подводится отдельно. Сама зона сварки обдувается аргоном или гелием для вытеснения воздуха.

Сварка вольфрамом - максимально точная как при ручной, так и при механической работе. Параметры сварочного аппарата выбираются с учетом металла.

Сварка трубчатым электродом

Она же - сварка порощковой проволокой. Используется трубчатый электрод с флюсом внутри. Присадкой служит сам электрод, а сварочную зону защищает флюс.

Плазменная сварка

Похожа на вольфрамовую. Сварочные работы Харьков происходят в инертном газе, дуга ограничена сварочным соплом, потому температура намного выше. Дуга может создаваться как в самой плазменной горелке, так и снаружи. Металл возле дуги плавится разрядом, вместе с ним плавится присадка.

Газовая сварка

Самая распространенная технология - кислородная сварка. Ацетилен в кислороде сжигается и разогревает поверхность до 3000 по Цельсию. Газ подводится шлангами от баллонов, сварщик держит горелку и присадный прут. Глаза обязательно должна защищать маска или очки.

Услуги сварщика Харьков такого типа идеалаьно подойдут для соединения небольших труб, арматуры и твердой пайки. При пайке-сварке присадка имеет низкую температуру плавления и нагревается до 360 градусов. Такой вариант подходит для чугуна, стали и меди т.к. сварочный прут обычно сделан из бронзы или латуни. Бронзовая сварка лучше всего подходит для условий, где деформация поверхности недопустима.

Сварка сопротивлением

Другое название - контактная сварка. Используется для листовых металлов в массовых товарах - автомобилях, бытовой технике, вагонах, вакуумных приборах, электронике и т.д.

Точечное сопротивление

Края листов складывают внакрой с большим нахлестом, потом сжимают двумя стержнями электродов и подают импульсный ток большой силы. Поверхности в точках контакта нагреваются и сплавливаются. Главное преимущество - надежность. Если сварка правильная, то при разрыве стык рвется в последнюю очередь.

Роликовая сварка

Точно такой же, но свариваются выступы металла, предварительно отштампованные или обрезанные. Используются высокоэффективные электроды, основдой диапазон - тонкие металлы, скорость сварки огромная (1/30 секунды). Предназначена для массовых работ.